Tổng quan về máy sấy bùn trong in và nhuộm

　　Nước thải từ ngành in và nhuộm có nồng độ chất hữu cơ và màu sắc cao, thành phần phức tạp, thường được xử lý bằng cách kết hợp phương pháp vật lý-hóa học và sinh học. Bùn từ quá trình in và nhuộm là sản phẩm phụ của quá trình xử lý nước thải từ ngành in và nhuộm, là một hợp chất không đồng nhất vô cùng phức tạp, bao gồm các mảnh vụn hữu cơ, vi khuẩn, hạt vô cơ, và các hạt sol, nếu không được xử lý trước khi xả thải, có thể gây ô nhiễm môi trường lớn. Việc xử lý bùn thông qua quá trình sấy khô có thể giảm dung tích và khối lượng một cách hoàn toàn, nhanh chóng và hiệu quả, có thể trở thành công nghệ chính cho xử lý bùn từ quá trình in và nhuộm trong tương lai.

　　Đối với các đặc tính liên quan của bùn từ ngành in và nhuộm, công ty chúng tôi đã phát triển ra dòng sản phẩm máy sấy hơi trống KJG cùng với thiết bị xử lý khí thải hiệu quả. Sau khi được sử dụng thực tế bởi nhiều khách hàng, dữ liệu sử dụng đầy đủ đã chứng minh rằng: thiết bị này hoàn toàn có thể đáp ứng yêu cầu sấy khô của bùn từ ngành in và nhuộm, vận hành toàn bộ máy ổn định, khuấy đều, hiệu suất nhiệt cao, hiệu quả sấy tốt, đồng thời tiêu thụ năng lượng thấp và chi phí vận hành thấp.

　　Hệ thống này bao gồm hệ thống sưởi ấm, hệ thống nạp-xả, hệ thống sấy khô và hệ thống xử lý khí thải.

Nguyên lý hoạt động của máy sấy bùn trong in và nhuộm

　　Máy sấy mái chèo rỗng có bề mặt truyền nhiệt bao gồm lưỡi cánh, trục khuấy, bề mặt vỏ và một số phần khác, với diện tích truyền nhiệt của lưỡi cánh chiếm một phần lớn, do đó cấu trúc thiết bị gọn gàng, diện tích truyền nhiệt trên mỗi đơn vị dung tích lớn. Ngoài ra, quá trình khuấy trộn làm cho bùn từ ngành in và nhuộm lật đổ mạnh mẽ, từ đó có được hệ số truyền nhiệt cao, do đó diện tích đất và không gian đều nhỏ, giúp tiết kiệm chi phí xây dựng nhà máy. Lượng khí sử dụng trong quá trình sấy khô ít, tốc độ dòng chậm, lượng bụi được khí đưa đi ít, vì vậy việc thu hồi bụi khí sau khi sấy khô thuận tiện, thiết bị thu hồi có kích thước nhỏ, có thể tiết kiệm chi phí đầu tư cho thiết bị.

　　Lõi chính của máy sấy mái chèo rỗng là hai trục rỗng và lưỡi cánh rỗng được hàn trên trục. Hình dạng của lưỡi cánh là một nửa vòng tròn rỗng có hình dạng hình chóp, có thể truyền vào chất làm nhiệt. Ngoài việc khuấy trộn, nó cũng là bề mặt truyền nhiệt của thiết bị. Hai bề mặt truyền nhiệt chính của lưỡi cánh tạo thành một mặt nghiêng, do đó khi vật liệu tiếp xúc với mặt nghiêng, với sự quay của lưỡi cánh, hạt nhanh chóng trượt ra khỏi mặt nghiêng, làm cho bề mặt truyền nhiệt liên tục được cập nhật, tăng cường truyền nhiệt. Ở đáy hình tam giác của lưỡi cánh có một thanh gạt để kéo lên vật liệu tích tụ dưới đáy vỏ, ngăn chặn việc tạo ra các góc chết.