Giới thiệu sản phẩm

　　Máy sấy liên tục dạng đĩa là một thiết bị sấy truyền dẫn liên tục hiệu quả. Cấu trúc và nguyên lý làm việc độc đáo của nó xác định rằng nó có các đặc tính như hiệu suất nhiệt cao, tiêu thụ năng lượng thấp, diện tích nhỏ, cấu hình đơn giản, vận hành và điều khiển thuận tiện và môi trường hoạt động tốt. Nó được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hóa chất, y học, thuốc trừ sâu, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, nông nghiệp và các ngành công nghiệp khác. Nó được đánh giá tốt trong thực tế sử dụng ở các ngành công nghiệp khác nhau. Hiện tại chúng tôi sản xuất 3 loại chính: áp suất thường, kín và chân không, và 4 loại: 1200, 1500, 2200 và 3000, A (thép carbon), B (thép không gỉ phân bố đều ở các phần tiếp xúc với vật liệu), C (trên cơ sở của B, bổ sung thêm ống hơi, trục chính và giá đỡ được làm bằng thép không gỉ, xi lanh và vỏ được lót bằng thép không gỉ). Với ba loại vật liệu, diện tích sấy 4 ~ 180m2, tổng cộng hàng trăm mẫu mã sản phẩm và có thể cung cấp nhiều loại thiết bị phụ trợ phù hợp để đáp ứng nhu cầu sấy các loại vật liệu khác nhau của người dùng.

Nguyên lý làm việc
　　Vật liệu ướt liên tục được thêm vào lớp sấy đầu tiên ở phần trên của máy sấy từ máy cấp liệu, cánh tay cào với các lá cào quay làm cho các lá cào lật vật liệu liên tục. Vật liệu chảy qua bề mặt tấm sấy theo đường xoắn ốc hàm mũ, vật liệu trên tấm sấy nhỏ được di chuyển ra mép ngoài và rơi xuống mép ngoài của tấm sấy lớn phía dưới, trên tấm sấy lớn, vật liệu di chuyển vào trong rơi từ giữa, miệng nguyên liệu rơi vào khay sấy nhỏ ở lớp sau. Các tấm sấy lớn và nhỏ được bố trí xen kẽ lên xuống để nguyên liệu có thể liên tục chảy qua toàn bộ máy sấy. Môi trường gia nhiệt được đưa vào tấm sấy rỗng ở dạng hơi bão hòa, nước nóng và dầu truyền nhiệt, chất gia nhiệt đi vào từ một đầu của tấm sấy và thải ra từ đầu kia. Vật liệu khô sẽ rơi từ tấm sấy cuối cùng xuống lớp dưới cùng của vỏ và sẽ được di chuyển bằng cào đến cổng xả. Hơi ẩm thoát ra khỏi vật liệu sẽ thoát ra từ cổng xả hơi ẩm ở nắp trên. Ở máy sấy dạng tấm chân không, hơi ẩm sẽ thoát ra từ cổng bơm chân không ở nắp trên. Các vật liệu khô thải ra từ lớp dưới cùng có thể được đóng gói trực tiếp. Bằng cách bổ sung bộ gia nhiệt vây, thiết bị ngưng tụ thu hồi dung môi, bộ thu bụi túi, cơ chế trộn ngược vật liệu khô, quạt hút cảm ứng và các máy phụ trợ khác, năng lực sản xuất sấy của nó có thể được cải thiện và bột nhão khô và vật liệu nhạy cảm với nhiệt có thể dễ dàng tái chế dung môi và có thể thực hiện các hoạt động nhiệt phân và phản ứng.

Đặc điểm tính năng
(1) Dễ điều chỉnh và có tính ứng dụng cao
◎Quá trình sấy có thể được tối ưu hóa bằng cách điều chỉnh độ dày lớp vật liệu, tốc độ trục xoay, số lượng tay cào, loại và kích thước lưỡi cào.
◎ Mỗi lớp tấm sấy có thể thông qua chất truyền dẫn nóng hoặc lạnh riêng biệt để làm nóng hoặc làm nguội vật liệu. Việc kiểm soát nhiệt độ của vật liệu chính xác và dễ dàng.
◎Thời gian dừng của vật liệu có thể được điều chỉnh chính xác.
◎Hướng dòng chảy của vật liệu là một hướng, không có hiện tượng trộn ngược, sấy khô đồng đều, chất lượng ổn định và không cần trộn lại.
(2) Đơn giản và dễ vận hành
◎Thao tác khởi động và dừng máy sấy rất đơn giản.
◎Sau khi dừng cấp liệu, lưỡi cào vận chuyển có thể nhanh chóng làm trống vật liệu trong máy sấy.
◎Thông qua kính quan sát của cửa kiểm tra lớn đặc biệt, có thể làm sạch và quan sát rất cẩn thận bên trong thiết bị.
(3) Tiêu thụ năng lượng thấp
◎Lớp vật liệu rất mỏng, tốc độ trục chính thấp, hệ thống vận chuyển vật liệu cần ít năng lượng và tiêu thụ ít điện năng.
◎Sấy bằng nhiệt truyền dẫn có hiệu suất nhiệt cao và tiêu thụ năng lượng thấp.
(4) Môi trường hoạt động tốt, dung môi có thể tái chế, lượng bụi phát thải đạt yêu cầu
◎Loại áp suất thông thường: Do tốc độ dòng khí trong thiết bị thấp và độ phân bổ độ ẩm trong thiết bị thấp, bụi khó nổi lên phía trên thiết bị nên khí thải thoát ra từ cửa thoát ẩm phía trên hầu như không chứa bụi.
◎Loại kín: được trang bị thiết bị thu hồi dung môi, có thể dễ dàng thu hồi dung môi hữu cơ trong khí mang hơi ẩm. Thiết bị thu hồi dung môi đơn giản, tốc độ thu hồi cao, đối với các vật liệu dễ cháy, nổ, độc hại, dễ bị oxy hóa thì có thể sử dụng nitơ làm khí mang hơi ẩm để tuần hoàn mạch kín đảm bảo vận hành an toàn. Đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu dễ cháy, nổ và độc hại.
◎Loại chân không: Là loại máy sấy dạng đĩa hoạt động trong điều kiện chân không, đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu nhạy nhiệt.
(5) Dễ dàng cài đặt và chiếm diện tích nhỏ
◎Máy sấy rời khỏi nhà máy và được vận chuyển nguyên kiện, chỉ cần cẩu vào vị trí, việc lắp đặt và định vị rất dễ dàng.
◎Do cách bố trí khay sấy và lắp đặt theo chiều dọc nên dù diện tích sấy lớn nhưng diện tích sàn lại nhỏ.
Vật liệu thích hợp
Sấy khô Nhiệt phân Đốt Phản ứng làm mát Thăng hoa
◎Sản phẩm hóa chất hữu cơ◎Sản phẩm hóa chất vô cơ◎Thuốc, thực phẩm◎Thức ăn chăn nuôi, phân bón
Đặc tính kỹ thuật(1) khay sấy
◎Áp suất thiết kế: thường là 0,4MPa, tối đa 1,6MPa.
◎Áp suất sử dụng tối đa: thường: 40,4MPa, tối đa 1,6MPa.
◎Chất gia nhiệt: hơi nước, nước nóng, dầu truyền nhiệt. Khi nhiệt độ tấm sấy là 100°C, sử dụng nước nóng để gia nhiệt.Khi nhiệt độ từ 100°C đến 150°C, sử dụng hơi nước bão hòa ≤0,4MPa hoặc hơi quá nhiệt để gia nhiệt. Khi nhiệt độ từ 150°C đến 320°C, sử dụng dầu truyền nhiệt để sưởi ấm. Khi nhiệt độ> 320°C, có thể sử dụng điện, dầu nhiệt, muối nóng chảy, v.v. để gia nhiệt.
(2) Hệ thống vận chuyển vật liệu
◎Tốc độ trục chính: 1 đến 10 vòng/phút, điều chỉnh tốc độ vô cấp bằng tần số điện từ hoặc tần số thay đổi.
◎Tay cào: Có từ 2 đến 8 tay cào được cố định trên trục chính trên mỗi tấm sấy.
◎Lá cào: gắn vào tay cào và có thể nổi lên xuống theo đĩa để duy trì sự tiếp xúc, có nhiều loại khác nhau.
◎Cán: Đối với những vật liệu dễ kết tụ và cần được nghiền nát, việc thêm cán ở vị trí thích hợp có thể tăng cường quá trình truyền nhiệt và sấy khô.
(3) Có 3 loại vỏ: áp suất bình thường, kín và chân không
◎Áp suất thông thường: loại lăng trụ hình trụ hoặc hình bát giác, có hai cấu trúc: nguyên vẹn và phân chia. Đường ống chính cho đầu vào và đầu ra của chất gia nhiệt có thể ở bên trong vỏ hoặc bên ngoài vỏ.
◎Loại kín: vỏ hình trụ, có thể chịu được áp suất bên trong là 5Kpa, các ống dẫn vào và ra chính của chất gia nhiệt có thể ở bên trong vỏ hoặc bên ngoài vỏ.
◎Loại chân không: vỏ hình trụ, áp suất thiết kế là 0,1Mpa, và các ống dẫn vào và ra chính của chất gia nhiệt nằm bên trong vỏ.
(4)Thiết bị gia nhiệt không khí
Thường được sử dụng khi độ bay hơi lớn để nâng cao hiệu quả sấy.